Electro-hydrauliczny trójstronny dystrybutor: zasada robocza, zalety i przewodnik aplikacji

Electro-hydrauliczny trójstronny dystrybutor (Znany również jako elektro-hydrauliczny trójstronny zawór rozkładu materiału, elektro-hydrauliczny trójstronna zlica) jest kluczowym sprzętem szeroko stosowanym w systemach przenoszenia materiałów przemysłowych, wykorzystywanych głównie do odwracania materiałów, dywersji i kontroli przepływu. Łączy techniczne zalety napędu elektrycznego i przekładni hydraulicznej i nadaje się do przetwarzania materiałów w wysokiej ścieraniu i trudnych warunkach pracy.

Electro-hydrauliczny trójstronny dystrybutor wykorzystuje elektrohydrauliczny pręt pchający jako źródło zasilania i ma automatyczną wydajność ochrony przeciążenia. Gdy operacja jest blokowana, ciśnienie w obwodzie olejowym wzrasta do ustalonej wartości granicznej, a zawór przepełnienia przepełnia się szybko i dokładnie, aby osiągnąć ochronę przeciążenia. Działa w zakresie znamionowej wartości i nie spali silnika. Gdy pręt pchający osiąga koniec ustawionego udaru, mechanizm samokontrola jest zaprojektowany w elektrohydraulicznym obwodzie olejowym zintegrowanym prętem pchniętym, zatrzymuje się silnik, a pręt tłokowy blokuje się w tej pozycji i jest w stanie utrzymującym ciśnienie.

1. Zasada pracy: napęd elektrohydrauliczny, precyzyjne odwrócenie

Electro-hydrauliczny trójstronny dystrybutor wykorzystuje elektrohydrauliczny pręt pchnięty jako źródło zasilania do napędzania mechanizmu wału do kontrolowania odwracania klapy w celu osiągnięcia zmiany kierunku przepływu materiału. Określony proces pracy jest następujący:

Elektryczny wyzwalacz sygnału: System sterowania wysyła polecenie, aby uruchomić silnik do napędzania pompy hydraulicznej.

Transmisja hydrauliczna: Olej hydrauliczny popycha pręt tłokowy do poruszania się liniowo, który jest przekształcany w obrót płyty zaworu przez mechanizm korbowy.

Odwracanie klapy: płyta zaworu zmienia się pod ustalonym kątem (np. 45 ° lub 60 °), aby poprowadzić materiał z wlotu do różnych gniazd.

Ochrona samookaleczania: Po osiągnięciu pozycji końcowej układ hydrauliczny automatycznie utrzymuje ciśnienie i blokady, aby zapewnić stabilność; Jeśli operacja jest zablokowana, zawór przepełnienia rozpoczyna ochronę przed przeciążeniem, aby zapobiec spalaniu silnika.

2. Podstawowe zalety: Wysoka wydajność i trwałość, dostosowalne do złożonych warunków pracy

• Silna moc i stabilna operacja

Używany jest elektrohydrauliczny pręt pchający, z dużą reakcją i szybką reakcją, i może obsługiwać wysoką gęstość (≤2,8 t/m3) i wysoce ścierne materiały.

System hydrauliczny ma własną ochronę przed przeciążeniem i automatycznie przepełnia się podczas napotkania oporu w celu ochrony bezpieczeństwa sprzętu.

• Silna struktura i długie życie

Korpus zaworu i klapa są często wykonane z wyściółki opornej na zużycie (takiego jak wysoki stop chromu), który ma doskonałą odporność na zużycie i jest odpowiednia do trudnych środowisk, takich jak wydobycie i metalurgia.

Komponenty uszczelniające można dostosować (takie jak materiały oporne na korozję) w celu dostosowania się do mediów kwaśnych, alkalicznych lub wysokotemperaturowych.

• Elastyczna kontrola i łatwa konserwacja

Obsługuje tryby pracy instrukcji, elektrycznej i pneumatycznej i jest kompatybilny z automatycznymi systemami sterowania.

Projekt modułowy, kluczowe elementy (takie jak elektrohydrauliczne pręty pchnięcia) można szybko wymienić, aby skrócić przestoje.

3. Obszary zastosowania: od górnictwa po przemysł chemiczny

Electro-hydrauliczny trójstronny dystrybutor działa dobrze w następujących scenariuszach:

Mining i metalurgia: wykorzystywane do dywersji i transportu rudy i węgla oraz mogą wytrzymać materiały do ​​wysoce ściernych.

Produkcja cementu: Uważaj na przełączanie wielu drogi w surowców i systemach przekazywania klinkierów.

Moc chemiczna i elektryczna: uchwyt sproszkowane lub ziarniste surowce (takie jak nawozy i popiół), a modele odporne na eksplozję można stosować w środowiskach łatwopalnych.

Inżynieria ochrony środowiska: kierunkowe oczyszczanie szlamu i pozostałości odpadów.

4. Środki ostrożności do użytku: Zapewnij bezpieczeństwo i wydajność

Wymagania instalacyjne:

Ze względu na duży ciężar sprzętu (szczególnie w przypadku podszewki opornej na zużycie) górny kołnierz musi być dodatkowo wspierany, aby uniknąć odkształcenia z powodu siły.

Interfejs kołnierza musi być wyrównany z rurociągiem przekazywania, aby zapobiec wyciekowi materiału.

Adaptacja stanu pracy:

Środowisko o wysokiej temperaturze lub korozyjne powinno stosować odporną na ciepło korpus stali lub korozji zaworu powłokowego.

Witryny odporne na eksplozję wymagają electro-hydraulicznych prętów pchania typu XDGB lub DYQB.

Punkty konserwacji:

Regularnie sprawdzaj poziom oleju hydraulicznego i jakość oleju, aby uniknąć zanieczyszczenia i awarii systemu.

Oczyść nagromadzony materiał w jamie zaworów, aby zapobiec utknięciu klapy.